Pemasangan dan Penentuan Posisi Alat Chamfering
Keakuratan pengaturan pahat pada pahat chamfering secara langsung mempengaruhi kualitas pemesinan. Tiga hal yang harus diperhatikan selama instalasi:
Kebersihan Dudukan Alat: Pastikan dudukan alat dan lubang lancip spindel bebas dari serpihan atau oli untuk mencegah ketidaksejajaran alat.
Kekuatan Penjepit: Gunakan kunci momen untuk mengencangkan hingga nilai yang disarankan. Klem yang terlalu longgar akan menimbulkan getaran, sedangkan klem yang terlalu kencang dapat merusak spindel.
Panjang Ekstensi: Kontrol ekstensi ujung pahat hingga 1,5 kali panjang pemotongan. Ekstensi yang berlebihan dapat menyebabkan alat berceloteh.
Tiga-Metode Pengaturan Alat Tepat Langkah
Disarankan untuk menggunakan metode pemotongan percobaan yang dikombinasikan dengan pengaturan sistem koordinat peralatan mesin:
Pemosisian Kasar: Dalam mode manual, sentuhkan ujung pahat ke benda kerja secara perlahan. Permukaan, sumbu Z-koordinat zeroing
Pengukuran Presisi: Lakukan uji talang 2 mm pada arah X/Y, dan ukur dimensi sebenarnya menggunakan proyektor.
Kompensasi-mikro: Masukkan nilai koreksi (biasanya dalam kisaran ±0,02 mm) pada halaman offset peralatan mesin berdasarkan perbedaan pengukuran.
Menangani Situasi Abnormal
Jangan panik saat menghadapi masalah berikut:
Talang asimetris: Periksa apakah pahat dipasang secara vertikal; runout radial spindel harus kurang dari atau sama dengan 0,01 mm.
Riak permukaan: Kurangi laju umpan sebesar 30% atau alihkan ke interpolasi heliks.
Fluktuasi dimensi: Pastikan kekakuan penjepitan benda kerja untuk mencegah perpindahan selama pemesinan.
