Pemilihan alat pemotong memerlukan penilaian komprehensif terhadap berbagai faktor, termasuk sifat material yang dikerjakan, bentuk dan dimensi benda kerja, serta persyaratan pemesinan tertentu. Bahan perkakas harus sesuai dengan bahan benda kerja; misalnya, perkakas karbida direkomendasikan untuk-bahan dengan kekerasan tinggi seperti baja, sedangkan perkakas baja-berkecepatan tinggi cocok untuk bahan yang lebih lembut seperti paduan aluminium. Pedoman pemilihan alat khusus juga ada untuk bahan seperti paduan tembaga, grafit, paduan aluminium, dan resin.
Geometri alat pemotong harus disesuaikan dengan bentuk benda kerja; misalnya, pabrik-ujung bawah datar biasanya dipilih untuk penggilingan planar, sedangkan pabrik ujung-bola atau runcing lebih disukai untuk penggilingan permukaan melengkung. Dalam operasi slotting, pemilihan pahat terutama ditentukan oleh lebar dan kedalaman slot yang dibutuhkan; bergantung pada profil slot tertentu, opsinya mungkin mencakup pemotong penggilingan samping, penggilingan akhir, atau pemotong penggilingan tepi panjang.
Dimensi pahat harus disesuaikan dengan dimensi benda kerja; khususnya, diameter pahat harus sedikit lebih kecil dari batas pemesinan benda kerja untuk memastikan kualitas pemesinan dan efisiensi pemotongan. Diameter standar umum untuk pemotong frais meliputi 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 16mm, dan 20mm.
Saat menggunakan alat pemotong, pemasangan yang benar dan aman sangat penting untuk memastikan sambungan yang kuat dan andal antara alat dan dudukan alat. Perkakas harus tetap tajam melalui penajaman ulang yang teratur, sehingga menjaga simetri dan keseimbangan ujung tombak.
Penggunaan alat harus benar-benar mematuhi parameter pemotongan yang ditentukan, termasuk kecepatan pemotongan, laju pemakanan, dan kedalaman pemotongan. Untuk operasi penggilingan akhir, kecepatan spindel (RPM) dihitung menggunakan rumus: N=(1000 × V) / (π × D).
Mengoperasikan mesin milling memerlukan kepatuhan yang ketat terhadap protokol keselamatan. Sebelum memulai pekerjaan, semua sistem mesin harus diperiksa untuk memastikan semuanya aman dan berfungsi penuh. Tempat perkakas dan benda kerja harus dijepit dengan aman; lebih jauh lagi, dilarang keras melakukan pengukuran atau menyentuh permukaan mesin dengan tangan saat mesin sedang beroperasi. Saat memasang atau melepas end mill, balok kayu atau bantalan pelindung harus diletakkan di permukaan meja mesin; Dilarang menopang kepala pemotong secara manual dengan tangan.
Mengenai keausan pahat, terdapat metode evaluasi khusus untuk menilai keausan pada tepi potong bawah pabrik akhir silinder; metode ini memungkinkan penentuan metrik evaluasi utama, seperti luas zona keausan dan ketinggian pita keausan. Dengan menyempurnakan struktur pahat-seperti menggabungkan gigi roughing, finishing, dan burnishing ke dalam pemotong penggilingan benang yang dirancang untuk-bahan dengan kekerasan-tinggi, keausan dapat dikurangi untuk memperpanjang umur pahat.
